+86-18898499113
д. 188, промышленная зона, пос. Чуншоу, Новый район Ханчжоувань, г. Нинбо, пров. Чжэцзян, Китай
+86-18898499113
2026-02-19
Появление пузырей в фиксированном положении выдачи выдувной машины с аккумулятором расплава обычно тесно связано с захватом газа во время пластикации сырья, плохой вентиляцией формы или неправильной настройкой технологических параметров. Учитывая контекст вашего производства пластиковых изделий, эта проблема напрямую влияет на выход годной продукции и качество поверхности, что требует систематического устранения неполадок по четырем направлениям: материалы, оборудование, процесс и формы.
I. Анализ основных причин и целенаправленные решения
1. Захват газа во время пластикации шнеком (основная причина)
Во время накопления материала неправильные параметры пластикации могут привести к тому, что сырье будет включать воздух в расплав, в конечном итоге образуя фиксированные пузыри вблизи точки выдачи.
● Распространенные способствующие факторы:
- Слишком высокая скорость накопления, позволяющая материалу поступать в дозирующую зону без достаточного уплотнения;
- Недостаточная настройка противодавления, не позволяющая эффективно удалять захваченные газы из расплава;
- Чрезмерная температура цилиндра, вызывающая локальное термическое разложение сырья и газообразование.
● Решения:
- Соответствующим образом увеличить противодавление накопления (рекомендуется постепенная регулировка до 8–12 МПа) для повышения плотности расплава и уменьшения удержания газа;
- Уменьшить скорость накопления, чтобы увеличить время пластикации, обеспечивая равномерное плавление сырья;
- Проверить настройки температуры цилиндра, чтобы предотвратить чрезмерную температуру в зоне загрузки, вызывающую обратный поток и возврат материала; поддерживать разумные градиенты температуры по зонам.
2. Плохая вентиляция формы (второстепенный, но критический фактор)
Даже при нормальном содержании газа в расплаве недостаточные каналы вентиляции формы позволяют газу накапливаться в конце заполнения для образования пузырей захваченного газа.
● Ключевые моменты проверки:
- Проверить наличие вентиляционных канавок на плоскостях разъема, ползунах, толкателях и т.д.;
- Подтвердить, что глубина вентиляционных канавок соответствует свойствам материала;
- Наблюдать, концентрируются ли пузыри в углах или соединениях, чтобы определить, является ли причиной воздух, захваченный фронтом потока.
● Меры оптимизации:
- Добавить или углубить вентиляционные канавки в зонах, подверженных образованию пузырей; при необходимости установить вентиляционные штифты;
- Очистить существующие вентиляционные каналы, чтобы предотвратить засорение отложениями углерода или пылью;
- Переместить расположение литника в толстостенные области, чтобы улучшить пути выхода газа.
3. Несоответствие параметров процесса впрыска
Высокие скорости впрыска или недостаточное давление выдержки не позволяют газу своевременно выходить, вызывая образование пузырей из остаточного газа в расплаве.
● Рекомендации по регулировке:
- Внедрить многоступенчатый контроль впрыска: начальное заполнение на средней скорости с переходом на низкую скорость в конце для облегчения вентиляции;
- Увеличить время давления выдержки, чтобы обеспечить полную усадку расплава, уменьшая ложное обнаружение вакуумных пузырей;
- Умеренно снизить давление впрыска, чтобы предотвратить деградацию материала и газообразование из-за высокоскоростного сдвига.
4. Чрезмерная влажность или содержание летучих веществ в сырье
Если сырье недостаточно высушено, испарение влаги при высоких температурах может образовывать пузыри в относительно фиксированных местах.
● Меры противодействия:
- Для гигроскопичных материалов, таких как ПЭ и ПП, тщательно предварительно высушить;
- Проверить сырье на наличие комков, вызванных влагой, или чрезмерное содержание вторичного материала;
- Регулярно очищать бункеры, чтобы предотвратить образование сводов и обеспечить равномерную подачу.
II. Блок-схема быстрой диагностики (вспомогательное суждение)
Характеристика симптома: Пузыри видны сразу после открытия формы, часто в конце заполнения
Возможный тип: Пузыри захваченного воздуха
Предварительное суждение: Проблемы с процессом или вентиляцией
Характеристика симптома: Пузыри появляются после охлаждения, концентрируются в толстостенных ребрах
Возможный тип: Вакуумные пузыри
Предварительное суждение: Недостаточное давление выдержки или неравномерное охлаждение
Характеристика симптома: Пузыри сопровождаются черными точками или следами ожога
Возможный тип: Пузыри термического разложения
Предварительное суждение: Чрезмерная температура или длительное время выдержки
Характеристика симптома: Пузыри появляются в фиксированных местах и повторяются из партии в партию
Возможный тип: Структурные проблемы с сырьем или оборудованием
Предварительное суждение: Проверить чистоту литника и каналов
Совет: Определяйте пузыри по звуку при дроблении образцов — пузыри лопаются с «хлопком», в то время как вакуумные пузыри не издают звука.
