+86-18898499113
д. 188, промышленная зона, пос. Чуншоу, Новый район Ханчжоувань, г. Нинбо, пров. Чжэцзян, Китай
+86-18898499113
1: Система пластикации: высокоэффективный и пластифицирующий смесительный шнек, обеспечивает полноту и равномерность пластикации.
2: Гидравлическая система: двойное пропорциональное управление, рама установлена на линейных направляющих и механической разгрузке, работает более плавно, с импортными гидравлическими устройствами известного бренда, стабильна и надежна.
3: Система экструзии: частотный преобразователь + редуктор с зубчатой поверхностью, стабильная скорость, низкий уровень шума, долговечна.
4: Система управления: Данная машина использует управление с ПЛК и человеко-машинным интерфейсом, сенсорный экран, позволяет осуществлять настройку процесса, изменение, поиск, мониторинг, диагностику неисправностей и другие функции на сенсорном экране. Удобство эксплуатации.
5: Система открытия и закрытия формы: рычажная конструкция с третьей точкой, центральный механизм запирания формы, сбалансированное усилие запирания, без деформации, высокая точность, низкое сопротивление, высокие скорость и характеристика.
| Спецификации | SLBK-65 | |
| Материал | ПЭ, ПП, ЭВА, АБС, ПС…… | |
| Максимальная вместимость контейнера | Л | 5 |
| Количество головок | Комплект | 1, 2, 3, 4, 6 |
| Производительность | шт/час | 950*2 |
| Габаритные размеры машины | М | 4000*2600*2200 |
| Общий вес | Тонн | 7Т |
| Узел запирания формы | SLBK-65 | |
| Усилие запирания формы | кН | 80 |
| Ход открытия опорной плиты | ММ | 200---550 |
| Максимальный размер опорной плиты | ММ | 350*410 |
| Максимальный размер формы | ММ | 460*400 |
| Толщина формы | ММ | 205---260 |
| Экструдер | SLBK-65 | |
| Диаметр шнека | ММ | 65 |
| Отношение длины шнека к диаметру | Л/Д | 25 |
| Плавильная способность | КГ/ЧАС | 70 |
| Количество зон нагрева | КВТ | 15 |
| Мощность нагрева экструдера | Зона | 3 |
| Мощность привода экструдера | КВТ | 15 |
| Головка | SLBK-65 | |
| Количество зон нагрева | Зона | 2---5 |
| Мощность нагрева головки | КВТ | 6 |
| Межцентровое расстояние двойной головки | ММ | 180 |
| Межцентровое расстояние тройной головки | ММ | 100 |
| Межцентровое расстояние четверной головки | ММ | 80 |
| Межцентровое расстояние шестиголовки | ММ | 60 |
| Максимальный диаметр дорна | ММ | 260 |
| Электропитание | SLBK-65 | |
| Максимальная мощность привода | КВТ | 26 |
| Общая мощность | КВТ | 68 |
| Мощность вентилятора для шнека | КВТ | 2,4 |
| Давление воздуха | МПа | 0,6 |
| Расход воздуха | м³/мин | 0,5 |
| Среднее энергопотребление | КВТ | 16 |
Эта машина подходит для производства пластиковых полых изделий объемом от 200 мл до 10 литров, использует кривошипную систему запирания формы, низкое энергопотребление, центральное запирание формы, большое усилие запирания формы, высокую скорость, работает более плавно.
Опционально с многофункциональным механизмом нижнего выдува, автоматической машиной для захвата продукции, различными вспомогательными устройствами, обеспечивая высокую степень автоматизации производственного процесса.
Эта машина подходит для производства пластиковых полых изделий объемом от 2 литров до 6 литров, использует кривошипную систему запирания формы, низкое энергопотребление, центральное запирание формы, большое усилие запирания формы, высокую скорость и более стабильную работу.
Опционально с многофункциональным механизмом нижнего выдува, автоматической машиной для захвата продукции, различными вспомогательными устройствами, обеспечивая высокую степень автоматизации производственного процесса.
Система головки: Может комплектоваться одной головкой, двумя головками, тремя головками, четырьмя головками, шестью головками, все они изготовлены из высококачественных материалов, таких как 38CrMaALA, методом точной обработки и термической обработки.
Гидравлическая система: двойное пропорциональное управление, рама установлена на линейных направляющих и механической разгрузке, работает более плавно, с импортными гидравлическими устройствами известного бренда, стабильна и надежна.
Опционально с многофункциональным механизмом нижнего выдува, автоматической машиной для захвата продукции, различными вспомогательными устройствами, обеспечивая высокую степень автоматизации производственного процесса.
Опционально с многофункциональным механизмом нижнего выдува, автоматической машиной для захвата продукции, различными вспомогательными устройствами, обеспечивая высокую степень автоматизации производственного процесса.
Эта машина подходит для производства пластиковых полых изделий объемом от 200 мл до 10 литров, использует кривошипную систему запирания формы, низкое энергопотребление, центральное запирание формы, большое усилие запирания формы, высокую скорость, работает более плавно.
Устройство автоматического удаления облоя: Устройство удаления облоя позволяет точно удалить остатки материала с изделия, оснащено устройством удаления облоя прямого выталкивания и роторного ножевого типа, что действительно обеспечивает автоматическую работу оборудования без участия человека.
Опционально с многофункциональным механизмом нижнего выдува, автоматической машиной для захвата продукции, различными вспомогательными устройствами, обеспечивая высокую степень автоматизации производственного процесса.
Система головки: Может комплектоваться одной головкой, двумя головками, тремя головками, четырьмя головками, шестью головками, все они изготовлены из высококачественных материалов, таких как 38CrMaALA, методом точной обработки и термической обработки.
Система платформы шнека: Вся машина оснащена функцией подъема платформы головки, расстояние подъема составляет 200 мм, что позволяет производить формы, превышающие ограничение по высоте, что значительно повышает применимость.
Эта машина подходит для производства пластиковых полых изделий объемом от 2 литров до 6 литров, использует кривошипную систему запирания формы, низкое энергопотребление, центральное запирание формы, большое усилие запирания формы, высокую скорость и более стабильную работу.
Высокоточная без линии сварки головка с аккумулятором расплава, легкость смены цвета, с сервосистемой контроля толщины стенки, улучшает качество продукции, снижает производственные затраты.
